高速數控立車切削用量的選擇原則與通用機床相同，即具體數值應根據數控機床使用說明書和金屬切削原理中規定的方法及原則，結合實際加工經驗來確定。

1、影響高速數控立車切削用量的因素

（1）刀具差異 不同廠家生產的刀具質量差異較小型數控立車廠家大，因此在確定切削用量時，必須根據實際采用刀具的出廠給定參數以及加工現場的情況加以修正。

（2）機床特性 切削用量收機床電動機的功率和機床剛性的限制，必須在機床說明書規定的范圍內選取，避免因功率不夠而發生悶車、剛性不足而產生大的機床變形或振動，影響加工精度和表面粗糙度數控立車價格。

（3）高速數控立車的生產率 數控機床的工時費用較高，刀具損耗費用所占比重較低，應盡量選擇較高的切削用量，通過適當降低刀具壽命來提高數控機床的生產率。

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2、體高切削用量的途徑

1）采用切削性能更好的新型刀具材料

2）在保證工件機械性能的前提下，改善工件的可加工性。

3）改善冷卻潤滑條件。