1.在機床及其切削液選擇中，要注意其是否符合國際標準ISO和國家標準GB。

　　2.機床的零件控制滑動軸承應盡量選用耐磨性較好的軸承，從而保障機床的動態(tài)精度。

　　3.盡量控制減少車間內(nèi)的熱源，即便不得不有熱源存在，也應該盡量遠離機床主軸。還要加強散熱功能，如采用金屬加工液進行潤滑冷。帶走加工中產(chǎn)生的熱量，降低設備和零件熱變形的程度。但使用金屬加工液進行冷卻潤滑要注意要需用優(yōu)質(zhì)切削液。由于車床轉速比較快，高轉速的運作下會產(chǎn)生大量的泡沫，會影響到加工，所以要考慮到切削液的消泡性能；另外，數(shù)控車床的加工步驟比較多，有車、銑、鉆、磨等，所以要考慮到切削液的全面性等問題。

　　因此切削液的選用必須滿足切削性能和使用性能的要求，即應具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在機械加工過程中能滿足工藝要求，減少刀具、機床損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產(chǎn)效率。同時應考慮使用的安定性。

　　4.還要注意對數(shù)控車床主軸軸承的轉速、間隙調(diào)整及合理的預緊。