數控立車進給系統對機械零件加工有哪些要求?
作者:admin 來源:來源:眾友重工 發布時間:2021-10-10 02:40:57 瀏覽:0
1、降低運動部件的摩擦阻力
機械傳動機構的摩擦阻力主要來自螺母副和導軌。為了減小阻力,提高進給系統的快速響應,滾珠絲杠、塑料導軌和摩擦系數小的靜壓導軌在數控立車中得到了廣泛的應用。
2、應適度阻尼
為了減小摩擦阻力,必須考慮足夠的阻尼以保證其抗干擾能力。阻尼一方面降低了進給伺服系統的快速響應,另一方面提高了系統的穩定性。當剛度不足時,運動部件之間的運動阻尼對減小工作臺的爬行和提高系統的穩定性起著重要作用。
3、提高傳動精度和剛度
為了提高數控立式進給系統的傳動精度和剛度,可采取以下措施:第一,保證滾珠絲杠螺母副(直線進給系統)和蝸輪(圓進給系統)零件的加工精度和傳動精度;通過在進給鏈上增加減速齒輪傳動副,對滾珠絲杠、軸承進行預緊,消除齒輪、蝸桿等傳動部件的間隙,可以提高精度和剛度。
4、減少運動部件的慣性
傳動元件的慣性對伺服機構的起動和制動特性有影響,特別是對于高速運行部件。在滿足構件的剛度和強度的前提下,盡可能減小致動器的重量和旋轉部件的直徑和重量,從而減小運動部件的慣性。
5、穩定性好,使用壽命長
穩定性與系統的慣性、剛度、阻尼和增益有關。伺服進給系統是伺服進給系統正常工作的最基本條件,特別是在低速進給時,無爬行現象,能夠適應外部負載的變化而不產生共振。進給系統的壽命主要指數控機床的傳動精度和定位精度的長度,即各傳動部件保持其原始制造精度的能力,以及材料、熱處理方法和加工工藝。應合理選擇傳動部件。采用適當的潤滑和保護措施,延長使用壽命。
6、易于使用和維護
為了提高機床的利用率,數控立式進給系統的結構設計應便于維修,盡可能減少維修工作量。?