輪轂數控立車對進給伺服系統有哪些要求？
作者：admin 來源：來源：眾友重工 發布時間：2021-10-06 03:00:33 瀏覽：0
伺服系統是一個比較復雜的控制系統，輪轂數控立車對進給伺服系統的要求有：
1）高精度（輸出量能復現輸入量的精確程度）
2）穩定性好（抗干擾能力）
3）響應速度快（系統跟蹤精度）
4）電機調速范圍寬（最高轉速和最低轉速比）
5）低速大轉矩
6）可靠性高(對環境的適應性)
輪轂數控立車進給伺服系統技術要求：
1、調速范圍寬
調速范圍是指最高進給速度與最低進給速度之比。由于加工所用刀具、被加工零件材質以及零件加工要求的變化范圍很廣，為了保證在所有的加工情況下都能得到最佳切削條件與加工質量，要求進給速度能在很大的范圍內變化，即有很大的調速范圍。目前的先進水平是，在脈沖當量或最小設定單位為1μm的情況下，進給速度能在0～240m/min的范圍內連續可調。一般的輪轂數控立車，其進給速度都在1mm/min～24m/min的范圍之內。即調速范圍為1∶24000。在這一調速范圍內，要求速度均勻、穩定、低速時無爬行。還要求在零速時，伺服電機處于電磁鎖住狀態，以保持定位精度不變。
2、位移精度高
即輸出的位移量有較高的精度，也就是實際位移與指令位移之差值要小。現代輪轂數控立車的位移精度一般為0.01～0.001mm，甚至可高至0.1μm。
3、穩定性好
輪轂數控立車進給系統穩定性是指輸出速度的波動要小，當負載發生變化或受到外界干擾的情況下，輸出速度應基本不變，即負載特性要硬；在低速時速度應保持平穩均勻，不能有爬行現象。
4、動態響應快
即有高的靈敏度，達到最大穩態速度的時間要短，一般要求在200～100ms，甚至小于幾十毫秒。動態響應的快慢，反映了系統跟蹤精度的高低，直接影響輪廓加工精度的高低和加工表面質量的好壞。
