數(shù)控車床加工自動(dòng)化，加工速度快，無序零件一次性加工成型，加工精度準(zhǔn)確可靠，可進(jìn)行外圓、球面、錐面、圓弧面、臺(tái)階、切槽、壓花、鉆孔、攻絲、模切等工序。整個(gè)過程可以通過一次加工完成。全自動(dòng)數(shù)控車床是一種高功能、高精度、低噪聲的步入式機(jī)床。它是一種通過數(shù)控系統(tǒng)控制加工程序的自動(dòng)加工機(jī)床。此外，還有一些液壓自動(dòng)車床、氣動(dòng)自動(dòng)車床和步入式自動(dòng)車床。經(jīng)過一定的設(shè)置和調(diào)整后，可以長時(shí)間自動(dòng)加工同一產(chǎn)品。所有的控制都是用微型計(jì)算機(jī)編程的。選擇操作面板旋鈕法或按鍵設(shè)置法，選擇各種程序操作模式和各種操作參數(shù)。控制系統(tǒng)具有自診斷和完善的報(bào)警功能。數(shù)控車床特別適用于銅、鋁、鐵、不銹鋼和塑料等精細(xì)零件的加工和制造。適用于儀器、鐘表、汽車、摩托車、自行車、眼鏡、文具、五金衛(wèi)浴、電子零件、連接器、電腦、手機(jī)、機(jī)電、軍工等行業(yè)的批量加工零件，尤其是臟亂零件。

數(shù)控車床的工作原理是：

在以數(shù)字和字符編碼方法對輸入設(shè)備記錄的信息進(jìn)行一系列處理后，數(shù)控車床設(shè)備中的計(jì)算機(jī)通過伺服系統(tǒng)和可編程控制器向機(jī)床主軸、進(jìn)給和其他執(zhí)行器發(fā)出指令，機(jī)床主體根據(jù)這些指令并在檢測響應(yīng)設(shè)備的配合下執(zhí)行工件加工所需的各種動(dòng)作，例如，與工件相關(guān)的刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移和進(jìn)給速度需要自動(dòng)控制結(jié)束，然后是工件的加工。

數(shù)控車床的加工精度一般可達(dá)0.05-0.1mm。全自動(dòng)數(shù)控車床采用數(shù)字信號(hào)控制方式。數(shù)控設(shè)備每輸出一個(gè)脈沖信號(hào)，機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件就移動(dòng)一個(gè)脈沖當(dāng)量（一般為0.001mm），機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向空位與螺距之間的平均誤差可由數(shù)控設(shè)備補(bǔ)償。因此，數(shù)控機(jī)床的定位精度相對較高。加工前，對全自動(dòng)數(shù)控車床進(jìn)行調(diào)整。輸入程序并啟動(dòng)后，機(jī)床可自動(dòng)連續(xù)加工，直至加工結(jié)束。所有操作員要做的就是程序輸入、修正、零件裝卸、工具準(zhǔn)備、加工觀察、零件檢查和其他操作。勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，機(jī)床操作人員的工作趨于智能化操作。其他機(jī)床一般為組合式，清潔保障。

CNC車床操作全套CNC功能：

在將CNC系統(tǒng)、PLC和運(yùn)動(dòng)控制集成為一個(gè)完整的控制器后，B&R創(chuàng)新而完整的解決方案結(jié)合了高的運(yùn)動(dòng)精度和良好的動(dòng)力，確保機(jī)器吞吐量的增加和質(zhì)量的提高。標(biāo)準(zhǔn)NC軟件包的功能模塊針對數(shù)控機(jī)床的所有重要功能進(jìn)行設(shè)計(jì)。用戶可以利用操作、設(shè)備和整個(gè)系統(tǒng)診斷的基本功能優(yōu)勢，尤其是所有軸和NC通道。B&r的NC標(biāo)準(zhǔn)措施不僅為客戶提供了一個(gè)快速啟動(dòng)，而且讓他們完全自由地完成控制系統(tǒng)是否提供用戶定義的編程，從而確保其產(chǎn)品的制造商保持其創(chuàng)新成果的完整性。

個(gè)人之間的同步控制計(jì)劃是高功能解決方案客戶供應(yīng)的基礎(chǔ)。實(shí)時(shí)通信確保CNC軸也是所有驅(qū)動(dòng)器和I/O外圍設(shè)備的同步時(shí)鐘，并具有納秒精度的方位控制周期。具有可視組件軟件的系統(tǒng)功能，可訪問。預(yù)先編程的可視化組件包括“經(jīng)典”，如運(yùn)動(dòng)程序的參數(shù)設(shè)置和運(yùn)行組件，以及模擬、記錄和過程診斷等工具。直觀的數(shù)控機(jī)床操作面板。