液壓機齒輪泵的常見故障及解決辦法
作者：admin 來源：來源：眾友重工 發布時間：2019-04-15 02:46:52 瀏覽：0
在液壓機使用的過程中齒輪泵泛起問題該怎么解決呢？下面由液壓機廠家眾友重工的小編幫您分析液壓機常見故障及排除方法:
1、輸油量不足。
解決方法：驅動泵的電念頭轉向應符合要求，保證吸油管能進油。
樞紐題目：泵內機件、油液因摩擦、攪動和泄漏等能量損失過大，散熱機能差。
原因分析：一是吸油管或濾油器堵塞，二是油液黏渡過大，三是泵轉速太高，四是端面間隙或周向間隙過大，五是溢流閥
失靈。
2、壓力提不高。
解決方法：濾油器應常清洗，通油能力要為泵流量的兩倍。液壓機按結構可以分為四柱液壓機、單柱液壓機（弓形液壓機，C型液壓機），旋轉液壓機，桌面液壓機。
原因分析：油泵黏渡過高或過低，齒輪和側板等相對運動件摩擦嚴峻，郵箱容積過小，泵散熱前提差。
3、過熱。
解決方法：檢查泵使輸油量和配合間隙達到劃定要求，檢查溢流閥等元件，消除泄漏環節。
原因分析：一是端面間隙或周向間隙過大，溢流閥等失靈或供油量不足，樞紐題目是泄漏嚴峻，流量不足。
4、泵不打油
原因分析：泵轉向分歧錯誤，油面過低，濾油器堵塞。
樞紐原因：泵的密封工作容積由小變大時要通過油箱吸油，由大變小時要排油。
5、主要磨損件
原因分析：齒頂和兩側面，泵體內壁的吸油腔側，側蓋端面，泵軸與滾針的接觸處。油液黏度、泵的轉速、吸油高度等應按劃定選用，另外要檢查
泵的配合間隙，檢驗溢流閥等元件。
樞紐原因：泵內機件收到不平衡的徑向力，軸孔與端面垂直度較差。
解決方法：更換成黏度合適的液壓油，修復有關零件，使機械摩擦損失減少，改善泵和郵箱的散熱前提。
解決方法：減少不平衡的徑向力，進步泵的制造精度，端面間隙控制在0.02-0.05MM。
以上方法如果還不能解決你液壓機的問題，歡迎撥打眾友重工液壓機生產制造廠家的售后電話，我們會幫你排憂解難
