①在拆開液壓閥之前要堵截電源,避免體系意外啟動或使東西飛出;
②在拆開液壓閥之前,要將閥的手柄向各個方向移動,以便將體系內的壓力開釋;
③在拆開液壓閥之前,要將液壓傳動的一切工作組織鎖緊或將其置于較低方位。
液壓動力元件,主要是指液壓泵。四柱液壓機液壓泵常見故障及處理如下:
1、泵不出油:首要查看齒輪泵的旋轉方向是不是準確。其次,查看齒輪泵進油口端的濾油器是不是堵塞。
2、油封被沖出:齒輪泵軸承遭到軸向力,齒輪泵承受過大的徑向力。
3、樹立不起壓力或壓力不行 多與四柱液壓機液壓油的清潔度有關,如油液選用不準確或油液的清潔度達不到規范請求,均會加速泵內部的磨損,致使內泄。應選用富含添加劑的礦物液壓油,避免油液氧化和發生氣泡。過濾精度為:輸入油路小于60μm,回油路為10~25μm。
4 、流量達不到規范 進油濾芯太臟,吸油缺乏;)泵的裝置高度高于泵的自吸高度;齒輪泵的吸油管過細形成吸油阻力大。通常大的吸油流速為0.5~1.5 m/s;吸油口接頭漏氣形成泵吸油缺乏。經過調查油箱里是不是有氣泡即可判別體系是不是漏氣。
5、 四柱液壓機發熱體系超載,主要表如今壓力或轉速過高;油液清潔度差,內部磨損加重,使容積效率下降,油從內部空隙走漏節省而發生熱量;出油管過細,油流速過高,通常出油流速為3~8 m/s。
6 、噪音嚴重及壓力動搖 濾油器污物堵塞不能起濾油效果;或油位缺乏,吸油方位太高,吸油管顯露油面;泵體與泵蓋不垂直密封,旋轉時吸入空氣;泵體與泵蓋的兩邊沒有上紙墊發生硬物抵觸;泵的主動軸與電機聯軸器不同心,有歪曲磨擦;或泵齒輪嚙合精度不行