1、如機床上有的工作機構在某段時間內要保持高壓,運動速度要求很慢,甚至保壓不動。空行程時,壓力較低,流量要求較大。這種情況下,若按系統中高壓力與大流量選定液壓泵,則工作時,大量壓力油經溢流閥流回油箱,造成很大的壓力損失,引起油液發熱。
2、液壓系統中液壓元件規則選用不合理。選用閥時,由于規格過小,造成能量損失太大而引起系統發熱,或因發內流蘇過高而引起噪聲。選用泵時泵的流量過大,則多余的油液從溢流閥溢出而引起發熱。
3、液壓系統中存在多余的液壓回路或多余的液壓元件。
4、系統中液壓元件設計結構不合理,制造質量差。油液通過閥后,壓力損失大,內泄漏嚴重。
5、節流調整方式不當。
6、液壓系統在非工作過程中,無有效的卸荷措施,而使大量的壓力油損耗,使油液發熱。如在工件加工過程中測量或裝卸時,液壓泵仍滿載工作。